中山市凯恩利机械设备有限公司

    斜床身数控车床设备前的准备及常见问题

    数控车床   是两轴连动半闭环控制全功能 数控车床 ，根据当今的整体规划生产技术，执行國家现行标准精度标准及我司弯曲刚度标准，配备中国、外的功能构件，各类健身运动可以信赖。适合生产加工样子繁杂的旋转零件，能开展柱面、斜面、球面、台阶面、各种各样內外外螺纹、打孔、扩孔、镗孔和挤压成型等生产加工，特别是在适合大批零件的生产加工。
   数控车床  置放于基本上，应在自得情况下地面找平，随后将调整垫铁匀称地卡紧。有关一般机床，水准仪读值不跨越0.04/1000mm，有关高精度的  数控车床，水准仪不跨0.02／1000mm。在测量设备精度时，应在平稳溫度下开展，测量专用工具须经一段恒温時刻后再应用。

数控车床  设备时要不遗余力避免使  数控车床  产生逼迫形变的设备方式 。斜床身数控车床 数控车床关键新分派，进而危害数控机床机床精度。

     斜床身数控车床几何图形精度检查及格后，要求对整个设备开展梳理。用浸有清洁剂的纯棉布或亚麻布，不可用纯棉纱或沙布。清理掉斜床身数控车床原厂时为维护滑轨面和生产加工面而涂的防锈剂或防腐漆。清理机床表面表面的浮尘。

      在各拖动面及工作面涂以机床标准使滑油。 细心查询斜床身数控车床各部位是不是按规定加了油，制冷箱中是不是加满冷冻液。机床液压系统、全自动间光洁设备的油是不是到油量指示仪标准的部位。查询电气控制系统箱中各电源开关及电子器件是不是一切正常，各插装电路板是不是及时。接电源起动集中化光洁装轩，使各光洁部位及光洁燃油管中蕴蓄光洁油。搞好机床各构件姿势前的一切准备。

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视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

如何解决车床的漏油故障、轴承故障和刀架故障？

   数控车床 在使用中，故障是不可避免的问题，如果不能在时间排除车床内的故障，云泽数控车床，就会干扰车床的运行水平，进而影响到车床加工的精度、速度，不利于车床的高效性。数控车床 在日常使用中，应该将车床故障作为首要的监督对象，保护好机床的运行过程，及时把控车床运行中的故障信息，弥补车床运行时的缺陷，进而落实好故障排除的方法。 

     漏油故障及排除漏油在普通车床故障中比较常见，荣祥数控车床，增加了车床的油耗，引起了较大的经济损失，干扰了车床的运行性能。数控车床 漏油故障处理需采取日常的检测方法，安排漏油检查的相关工作，及时发现漏油问题并处理。   

    轴承故障及排除   普通车床的轴承故障，影响车床加工的传动工作，影响载荷的运行，属于故障多发点。轴承故障的排除需采取更换和改进的措施，检查轴承的性能，选择恰当的排除措施，一般情况下，轴承零部件损坏，可直接更换零部件；传动轴承断裂，就需要改进内部结构，重新布设轴承装置，以此来解决故障问题。  

   刀架故障及排除   普通车床的刀架故障，表现为卡刀、接触器烧毁，终导致刀盘不转动。刀架故障排除时，需根据具体的故障，逐渐缩小故障的范围，明确故障的原因后并定位。车床刀位的元件损坏，更换主题的原因，刀盘不到位，需保持刀架锁紧的状态，使用扳手松动磁钢盘，对准霍尔元件与磁钢。

数控车床对刀的原理    

     对于 数控车床 而言，零件加工之前关键的一个操作就是保证刀具与工件加工位置的正确性，即对刀操作。对刀的目的是确定对刀点(或工件原点)在机床坐标系中的坐标值。而对刀过程就是将刀位点与对刀点重合，刀位点是刀具上的一个定位基准点，对于车刀而言，一般就是刀尖；对刀点往往就是工件的加工原点，数控车床，只要在机床加工允许范围内，都可以进行选取。     

     对刀点的选择原则： (1)编程简单，开源数控设备，有利于坐标点的计算；(2)容易找正，便于确定零件的加工原点的位置；(3)在加工时检查方便、可靠；(4)有利于提高加工精度。 

      当加工同一个工件所使用的刀具为两把以上时，由于各把刀具长度不同，装夹位置不同，因此当从相同的换刀点出发定位到工件某一相同的加工位置时，各把刀的刀位点所处位置都是不同的，这样就会造成零件无法正确加工。为解决这一问题，数控机床提供了刀具补正这一模块功能，只要事先把每把刀具与基准刀具之间的位置偏差测量出来，输入到数控装置的刀具补正参数中去，在加工程序中再利用T功能调用该参数，机床在加工中会自动将该把刀的位置偏差计算到加工轨迹中去，从而保证了加工尺寸的正确性，而测量每把刀具的位置偏差，就是通过对刀的方法获得的。